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簡(jiǎn)要介紹

        砂石骨料行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，據統計，我國砂石骨料行業(yè)粉塵的排放量占全國排放總量的比例為15%一20% ，屬于污染控制**行業(yè)，被國家列入高污染行業(yè)。隨著(zhù)“十三五”期間國家對環(huán)保政策的調整，砂石骨料行業(yè)在除塵抗霆方面要面臨著(zhù)嚴峻的考驗。砂石生產(chǎn)中，破碎的工藝非常重要，也是生成粉塵的主要環(huán)節，我們只要抓住揚塵產(chǎn)生的根源，整個(gè)系統的負荷就會(huì )全部降下來(lái)，整個(gè)除塵難題也就迎刃而解了。

技術(shù)特點(diǎn)：

        1 、采用分散物料、源頭抽塵、集中處理的原則避免揚塵，將破碎后的物料進(jìn)行分散處理，將其中的粉料盡可能多的與塊料分離，再進(jìn)入下道工序，從而減小物料在轉序過(guò)程中的揚塵，同時(shí)可有效降低振動(dòng)篩的篩分負荷；

        2 、采用**密封、控制漏風(fēng)的原則避免揚塵，篩分、轉運工序的揚塵都是由于物料的跳動(dòng)、跌落引起的，具有揚塵面積大、粉塵含量低的特點(diǎn)，在控制污染時(shí)應對這些位置進(jìn)行**密封，以保證在避免揚塵的情況下盡量減小系統的除塵裝機容量；

        3 、采用大傾角管道布置并合理考慮管道風(fēng)速取值，有效提高風(fēng)機效率并避免管道積灰；

        4 、所有管道在位于抽塵點(diǎn)附近均設有風(fēng)量調節閥，以方便調整每個(gè)收塵點(diǎn)的實(shí)際抽風(fēng)量，從而滿(mǎn)足維持系統安全、**、平穩運行的要求；

        5 、采用 LDMC 系列礦山專(zhuān)用袋式除塵器，在保證除塵效果的情況下盡量提高過(guò)濾風(fēng)速，從而減小設備型號、降低設備投資、減小設備運行費用；

        6 、本系統可配套旋風(fēng)除塵器使用，將旋風(fēng)除塵器串聯(lián)放置于袋式除塵器進(jìn)風(fēng)端，作為粗顆粒物料分離裝置，將粒度大于 200 目(0 . 075mm)的物料預先分離，分離出的物料可直接與機制砂進(jìn)行粒度級配；

        7 、本系統可配套粉狀物料無(wú)塵轉運裝置，可將除塵器收集下來(lái)的粉狀物料通過(guò)閉路管道送到遠處指定的容器內，容器底部再配套裝車(chē)機使用時(shí)可對罐車(chē)實(shí)現無(wú)塵裝車(chē)，從而實(shí)現**揚塵位置無(wú)揚塵的高標準環(huán)保要求；

        8 、本方案適合于新建生產(chǎn)線(xiàn)及現有生產(chǎn)線(xiàn)的現場(chǎng)揚塵治理，可對 50~3000t/ h 砂石生產(chǎn)項目進(jìn)行環(huán)保設備配套。

主機及輔機設備

        主機設備主要有袋式除塵器及風(fēng)機、旋風(fēng)除塵器、物料分散裝置、管道、控制系統等，輔助設備有機封罩、調節門(mén)、輸灰泵、灰庫等。

系統設備選型

        根據現場(chǎng)設備型號、產(chǎn)量、主要產(chǎn)品等實(shí)際情況，確定抽塵點(diǎn)數量、風(fēng)量、含塵濃度、管道布局等參數，進(jìn)行有針對性地設計除塵方案，此除塵工藝系統可對 50 ~ 300Ot / h 砂石生產(chǎn)項目進(jìn)行環(huán)保設備配套，適合于新建生產(chǎn)線(xiàn)及現有生產(chǎn)線(xiàn)的現場(chǎng)揚塵治理。

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